吊装装卸注意事项1、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作；2、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，在平稳吊起；3、 在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定即：①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③外拉斜吊重物；④光线不足、闪频、或作业场所有阴影；⑤重物下站人；⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接；⑦重物紧固不牢，绳子结，不合格；索具不配套；⑧棱刃物体没有衬垫措施的；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。4、大型吊装必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，大型吊装严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位；5、 对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，指挥人员指挥的，作业人员有权拒绝作业。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：天津赛福起重装卸有限公司

介绍几个减少吊车对地面压强的方法

方法一：减少起重机的重量。如果地面的承载力较小，可以避免使用较大吨位的起重机，选择吨位较小的起重机。例如，被吊设备重量在10吨以下，可以使用15吨以下的小型起重机。起重机载荷越大，重量也越大。

方法二：打开支腿。起重吊装物体的时候为何要打开支腿呢？就是增加了起重机的承载力和地面的承载力。

方法三：改造地基。通过对起重机通过、就位的地基进行改造，也是可以增加地面承载力的。常见的改造方式有打柱子和地面砂石改造。

方法四：增加接触面积。在履带起重机行车线路上铺设钢板、支腿下面铺设钢板等，都可以增加起重机与地面的接触面积。

如何增加大型起重吊装设备的使用寿命

1、设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以做到设备外观整洁，运转正常的目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

2、起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

3、保养得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求。大修是指在设备的主要总成均已到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显着下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种恢复性修理方法，使设备从本质上和从外貌上都应起到整旧如新的目的。

4、起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。